Jak ocenić producenta części gumowych posiadającego certyfikat IATF 16949: obszary zainteresowania audytu

Zeszłej wiosny podczas zdalnego audytu wideo inżynier ds. zakupów odkrył, że jej dostawca części gumowych posiadający certyfikat IATF 16949 nie posiadał żadnych kart SPC w trakcie procesu z ostatnich sześciu miesięcy. Certyfikat na ścianie sali konferencyjnej był ważny. Sterowanie procesem za tym nie leżało.

Ta luka między statusem certyfikatu a wykazaną kontrolą powtarza się w łańcuchach dostaw części gumowych częściej, niż oczekują kupujący. To, czego należy szukać u producenta części gumowych posiadającego certyfikat IATF 16949, to dowód na to, że system jakości opiera się na weryfikowalnej kontroli procesu: identyfikowalne partie materiałów, monitorowane parametry utwardzania, skalibrowany sprzęt testowy i inspektorzy uprawnieni do zatrzymania wysyłki.

Dane dotyczące personelu i obiektów, zaczerpnięte z profilu operacyjnego Jiaxing Tosun Rubber & Plastic Co., Ltd., stanowią rodzaj punktu odniesienia, który można określić ilościowo podczas zorganizowanej wizyty u dostawcy. Jeżeli kandydat na producenta nie jest w stanie podać równoważnych danych dotyczących składu, oprzyrządowania i kontroli, audyt wykazał już pierwszą lukę.

Certyfikat IATF 16949 stanowi jedynie podstawę dla jakości części gumowych

Certyfikat IATF 16949 potwierdza, że system zarządzania jakością producenta części gumowych jest zgodny z dyscypliną procesów motoryzacyjnych; nie potwierdza, że ​​każda mieszana partia, formowana wnęka lub wytłaczana rolka odpowiada specyfikacji części.

Ponieważ norma opiera się na zgodności systemu, audyty nadzoru zwykle odbywają się raz w roku. To, co dzieje się pomiędzy audytami, decyduje o jakości części: złożone przeformułowanie wymagane przez klienta, nowy zestaw form z niesprawdzoną geometrią bramy lub przychodząca partia polimeru, która ledwo przechodzi test wejściowy przeprowadzony przez producenta. Zdyscyplinowany, certyfikowany producent oznacza te zdarzenia, zanim trafią one do produkcji. Tylko certyfikowany może nie.

Formuła materiału i kontrola składu: pierwszy filtr techniczny

Własna receptura materiału jest najsilniejszym predyktorem zdolności producenta części gumowych do radzenia sobie ze zmianami składu mieszanki, ponieważ najczęstsze rodzaje uszkodzeń gumy, odkształcenia po ściskaniu, pęcznienie oleju, starzenie cieplne i dryf modułu mają swoje źródło w doborze polimeru i projektowaniu systemu utwardzania, a nie w geometrii części.

Kiedy gotowa część gumowa ulegnie uszkodzeniu, producent musi ustalić jej pochodzenie aż do partii surowego polimeru, parametrów mieszania i warunków utwardzania. Jeśli mieszanka została zakupiona z zewnętrznego mieszalnika, każdy ślad przebiega przez inną firmę. W audycie IATF 16949 identyfikowalność jest wymaganym wymogiem; w praktyce jego głębokość zależy od tego, gdzie znajduje się podłoga mieszająca.

Przed wizytą przejrzyj różne rodziny materiałów gumowych istotne dla Twojej części, więc rozmowa z dostawcą koncentruje się na dowodach dotyczących receptury, a nie na ogólnych twierdzeniach dotyczących materiałów.

Producent niestandardowych formowanych wyrobów gumowych do precyzyjnych elementów gumowych Ten producent produkuje niestandardowe części gumowe formowane metodą tłoczenia, wtrysku i tłoczenia, pokrywając materiały takie jak silikon, neopren i EPDM. Jest odpowiedni dla inżynierów potrzebujących uszczelek, uszczelek i mieszków, a zakres wewnętrznych procesów zapewnia lepszą kontrolę tolerancji i identyfikowalność. Zobacz produkt →

Zakres procesu: Co powinien kontrolować producent części gumowych IATF 16949

Oceń producenta części gumowych na podstawie zakresu procesów, które może kontrolować pod jednym dachem, ponieważ podział części między wielu dostawców zwielokrotnia stosy tolerancji, komplikuje identyfikowalność i spowalnia reakcję na zmiany inżynieryjne.

Kompletny dostawca zazwyczaj potrzebuje czterech bloków możliwości:

• Formowanie tłoczne i tłoczne uszczelek, mieszków, osłon i świec
• Ciągłe wytłaczanie taśm uszczelniających, węży i profili
• Łączenie gumy z metalem, gumy z tworzywem sztucznym i gumy z tkaniną
• Własne mieszanie materiałów zasilające linie formujące i wytłaczające

Użyj tej sekwencji weryfikacji podczas przeglądu instalacji:

1. Wyciągnij plan sterowania dla rodziny części, z której zamierzasz pochodzić
2. Upewnij się, że czas utwardzania, temperatura formy i ciśnienie są monitorowane i rejestrowane
3. Przejrzyj dzienniki konserwacji zapobiegawczej form i matryc pod kątem cykli korekcji wymiarów
4. Sprawdź, czy warstwy adhezyjne dla łączonych części są nakładane i testowane we własnym zakresie

Spacerując po linia produkcyjna do formowania od mieszania materiałów po kontrolę końcową daje taką samą wartość audytu jak pięć dokumentów PDF: możesz zobaczyć, gdzie kontrole są rzeczywiste, a gdzie istnieją tylko na papierze.

Producent części łączących gumę z metalem z produktami do kontroli wibracji Dostawca ten specjalizuje się w elementach połączonych gumą z metalem, takich jak mocowania, tuleje, zderzaki i części antywibracyjne. Jej asortyment produktów i certyfikaty rejestracyjne jakości są odpowiednie dla zastosowań wymagających trwałych, amortyzujących zespołów, co czyni go kandydatem do szczegółowej oceny procesu i laboratorium. Zobacz produkt →

Infrastruktura testowa: dowód zgodności materiałów i części

Głębokość wewnętrznego laboratorium testowego określa, jak szybko producent może udowodnić zgodność materiału i czy przesyłane przez niego dane PPAP pochodzą z jego własnych przyrządów, czy też z laboratorium zewnętrznego.

Wiarygodne laboratorium testujące gumę powinno posiadać co najmniej następujący sprzęt:

• Maszyna do prób rozciągania dla danych dotyczących naprężenia, odkształcenia i wydłużenia
• Twardościomierz z kalibrowanymi blokami testowymi
• Piec do bilansowania gęstości i starzenia do kontroli odporności na ciepło
• Komora niskotemperaturowa do badań elastyczności na zimno
• Osprzęt do zestawów zaciskowych i stanowiska do prób ciśnieniowych węży

Producent niestandardowych uszczelek z gumy EPDM i silikonu Firma ta oferuje niestandardowe uszczelki, uszczelki i podkładki z EPDM i silikonu, z dokumentami zgodności, takimi jak raporty REACH i RoHS. Porównania techniczne materiałów uszczelniających pomagają inżynierom w wyborze odpowiednich polimerów, a certyfikaty potwierdzają niezawodność w wymagających zastosowaniach w oknach, drzwiach i mieszkach. Zobacz produkt →

Audyt sygnałów ostrzegawczych i etapów weryfikacji umowy

Możesz szybciej odfiltrować producenta części gumowych posiadającego certyfikat IATF 16949, testując sposób, w jaki dokumentuje on zmiany inżynieryjne, niż ponownie czytając jego politykę jakości.

Umowa powinna określać zakres certyfikatu, własność receptury złożonej, kanał powiadamiania o zmianach i wyzwalacz ponownego przesłania PPAP. Jeżeli producent waha się co do któregokolwiek z tych czterech punktów, wnioski z audytu piszą się same.

Często zadawane pytania dotyczące dostawców części gumowych IATF 16949

Co obejmuje certyfikacja IATF 16949 dla producenta części gumowych?

IATF 16949 obejmuje system zarządzania jakością produkcji i części zamiennych do samochodów, w tym APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP, bezpieczeństwo produktów i wymagania specyficzne dla klienta, ale tylko dla procesów wymienionych w zakresie certyfikatu.

Czy dla części gumowych stosowanych w pojazdach wymagana jest norma IATF 16949?

Większość producentów oryginalnego sprzętu i dostawców poziomu 1 wymaga certyfikatu IATF 16949 lub zatwierdzonej, dostosowanej do potrzeb klienta alternatywy w zakresie uszczelnień gumowych, przenoszenia płynów i elementów kontroli wibracji, szczególnie tam, gdzie awaria wpływa na bezpieczeństwo lub koszt gwarancji.

Jak zweryfikować zdolność producenta gumy do formułowania mieszanek?

Zapytaj, czy mieszanie odbywa się na miejscu, przejrzyj zapisy przychodzących badań materiałów i dzienniki mieszania, wyjaśnij, kto jest właścicielem receptur mieszanek i wymagaj klauzuli powiadomienia o zmianie mieszanki w umowie dotyczącej jakości przed zatwierdzeniem oprzyrządowania.

Jaka jest różnica między ISO 9001 a IATF 16949 dla części gumowych?

ISO 9001 definiuje ogólne oczekiwania w zakresie zarządzania jakością, podczas gdy IATF 16949 dodaje dyscyplinę specyficzną dla branży motoryzacyjnej: przeglądy bramek APQP, wymagania dotyczące składania PPAP, zarządzanie cechami specjalnymi, zarządzanie gwarancjami i zgodność ze specyficznymi wymaganiami klienta.