Analiza odporności chemicznej i strategia optymalizacji czarnego osłony pyłu formowane elastyczne gumowe mieszki

1. Definicja i znaczenie odporności chemicznej
Odporność chemiczna odnosi się do zdolności materiału do utrzymania jego właściwości fizycznych i chemicznych stabilnych bez znaczących zmian lub degradacji po wystawieniu na różne chemikalia. Odporność chemiczna ma kluczowe znaczenie dla czarnego osłony ośrodków formowanych elastycznych gumowych mieszków, ponieważ jest bezpośrednio związany z żywotnością serwisową, stabilnością wydajności i bezpieczeństwem produktu. W różnych środowiskach przemysłowych osłony pyłu mieszka wymagają wytrzymania erozji różnych chemikaliów, takich jak kwasy, alkalis, rozpuszczalniki, smary itp., I oporność chemiczna stały się jednym z kluczowych wskaźników mierzenia jej jakości.

2. Materialna podstawa odporności chemicznej
Odporność chemiczna Black Dust pokrywa elastyczne gumowe mieszki Głównie zależy od struktury chemicznej i właściwości jego gumowego materiału. Wspólne materiały gumowe obejmują gumę naturalną, gumę butylową (IIR), etylen propylenowy monomer monomerowy (EPDM), gumę nitrylową (NBR) itp. Te materiały gumowe mają różne struktury chemiczne i właściwości oraz wykazują różne właściwości w odporności chemicznej.
Guma naturalna: Chociaż naturalna guma działa dobrze w odporności na pogodę i elastyczności, jej odporność chemiczna jest stosunkowo słaba. Zwłaszcza w kontakcie z silnymi kwasami, silnymi alkaliami i niektórymi rozpuszczalnikami, guma naturalna jest podatna na degradację i obrzęk, co wpływa na jego żywotność i stabilność wydajności.
Guma butylowa: guma butylowa jest syntetyczną gumą wykonaną przez kopolimeryzacyjny izobutylen i niewielką ilość izoprenu, która ma doskonałą szczelność powietrza, odporność na ciepło i odporność na korozję chemiczną. Nasycony łańcuch węglowy w strukturze chemicznej sprawia, że ​​jest lepszy w oporności na utlenianie i może odpierać korozję z różnych chemikaliów. Zwłaszcza w kontakcie z tlenem, ozonem, kwasami, alkaliami i rozpuszczalnikami, guma butylowa może utrzymać stabilną wydajność i nie jest podatna na degradację chemiczną.
EPDM: EPDM jest syntetyczną gumą wykonaną przez kopolimeryzacyjny etylen, propylen i niewielką ilość niekontrolowanych dienes. Ma doskonałą odporność na pogodę, odporność na ozon, odporność na promieniowanie UV, odporność na wodę i odporność na korozję chemiczną. EPDM wykazuje dobrą odporność na oleje hydrauliczne na bazie fosforanu, rozcieńczające kwasy, izolacja elektryczna itp., A także ma dobrą odporność na pary, rozpuszczalniki zawierające tlen (takie jak aceton, keton etylowy itp.), Oleje oleju zwierzęcego i roślinne oraz alkalia. Nie jest zalecany do stosowania z ropą naftową, cieczami lub rozpuszczalnikami, ponieważ przedłużony kontakt może powodować degradację wydajności.
Gumka nitrylowa: gumka nitrylowa jest syntetyczną gumą wykonaną przez kopolimeryzacyjny butadien i akrylonitryl, który ma doskonałą odporność na olej, odporność na zużycie i odporność na korozję chemiczną. Grupa nitrylowa w strukturze chemicznej sprawia, że ​​wykazuje dobrą tolerancję na tłuszcz, paliwo, rozpuszczalniki i różne chemikalia. Gumka nitrylowa ma również dobrą odporność na ozon i starzejącą się odporność i może utrzymać stabilną wydajność w środowisku na zewnątrz i trudnych środowiskach.

3. Wydajność zastosowania odporności chemicznej
Odporność chemiczna Black Dust Cover Molded Flexible Rubber Bellows is fully reflected in practical applications. In the oil and gas industry, bellows dust covers need to withstand the test of high pressure, high temperature and corrosive environment. Butyl rubber and nitrile rubber are ideal materials for manufacturing such bellows dust covers due to their excellent chemical corrosion resistance. They can resist the erosion of oil, natural gas and corrosive media, maintain stable performance, and thus ensure the safe operation of equipment and machines.
W branżach takich jak chemikalia, energia i przetwarzanie żywności czarne osłony pyłu formowane elastyczne gumowe mieszki muszą również wytrzymać erozję różnych chemikaliów. W przemyśle chemicznym pokrywka kurzu mierzy musi wytrzymać erozję kwasów, alkaliów i rozpuszczalników; W energetycznym przemyśle musi wytrzymać erozję olejków izolacyjnych i chłodziwa; W branży przetwarzania spożywczego musi wytrzymać erozję smarów i detergentów. Te środowiska aplikacji wymagają, aby pokrywa kurzu mieczowego miała doskonały odporność chemiczną, aby zapewnić żywotność usługi i stabilność wydajności produktu.

4. Ulepszenie i optymalizacja odporności chemicznej
W celu dalszego poprawy odporności chemicznej czarnej pokrywy czarnej pyłów formowanych elastycznych gumowych mieszków można podjąć następujące środki:
Zoptymalizuj wzór materiału: dostosowując formułę materiałów gumowych, zwiększając zawartość dodatków do odporności chemicznej i poprawiając odporność na korozję chemiczną materiałów.
Popraw proces produkcyjny: Wykorzystaj zaawansowane procesy produkcyjne i sprzęt, aby poprawić jakość produktu i stabilność wydajności, zwiększając w ten sposób odporność chemiczną.
Wzmocnij obróbkę powierzchni: obrób powierzchnię pokrywy pyłu mieszków, takich jak zastosowanie powłoki odpornej na chemiczne lub obróbkę chemiczną, aby poprawić jej odporność na korozję chemiczną.